添加剂铸铁板框压滤机的结构与工作原理

1、 止推板：它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是 进料孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液进口，下两角为出口 (暗流结构还是滤液出口）

2、 头板：止推板和滤板的中间装置。

3、 滤板：在板框压滤机工作过程中起着承接滤布的作用，通过滤板可以使滤液更好的与滤布接触，提高板框压滤机的效率。

4、 滤布：滤布是一种主要过滤介质，滤布的选用和使用，对过滤效果有决定性的作用， 选用时要根据过滤物料的PH值，固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以保证低 的过滤成本和高的过滤效率，使用时，要保证滤布平整不打折。

5、尾板:介质或物料可以从尾板的入料口进入各滤机之间.

6、压紧板:用以压紧滤板滤框 ,两侧的大梁支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。

7、大梁:是承重构件 ,根据使用环境防腐的要求,可选择硬质lv乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型涂料涂覆。

8、液压缸:为压紧装置推动压紧板提供动力, 

9、液压缸座：用于固定液压缸的装置

10、液压站: 为液压缸提供高压液压油

    我司生产的板框压滤机工作过程由如下四个过程组成 压紧滤板过程:通过液压传动系统,油压推动活封口新向前移动,将全部滤板压紧在头板和尾板之间,使相邻各滤板构成若干个密封虑室 ,対握供足够的密封压力,靠电接点压力表的指针上线指示密封压力值和停止液压缸的动作,

    加压过滤过程:用渣浆泵将物料从尾板中间孔送至各滤室.在未注满全部滤室之前, 依靠物料重量讲行脱水,当物料灌满全部滤室时,料装借助给料泵的压力在过滤介质(滤布)两侧形成压力差,进行固液分离,固体颗粒由于滤布的阻挡滞留在滤室里,滤液通过滤布流入滤板泄水孔排出,

    滤板松开过程:当加碰完成后(观察滤液流量明显減小至滴水状态时,说明加压过程结束) ,通过液压传动系统, 头板后退复位。